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专题介绍
氧-乙炔焊的火焰可分为3种:碳化焰、中性焰和氧化焰。碳化焰火焰发白,内焰为紫色,气焊温度较低。中性焰的内焰为蓝白色,外焰为橙黄色,氧气和乙炔气量适当,是气焊的标准火焰,几乎所有的焊接都可使用中性焰。铜管的焊接一般使用中性焰。氧化焰中氧气过剩,它可以使金属氧化,所以一般不宜采用。
  
  氧气-石油液化气气焊的火焰分为两种:碳化焰和氧化焰。焊接铜管一般采用氧化焰。
  
  气焊的操作步骤如下:
  
  (1)检查焊接工具
  
  1)气瓶应置于阴凉处,气瓶的喷口不得朝向人的身体。
  
  2连接胶管不得有损伤,连接管前无杂物堵塞。
  
  3)减压阀周围不能有污渍、油渍。
  
  4)检查焊炬喷嘴前部是否有弯曲和堵塞,气管口是否被堵住,有无油污,
  
  (2)调压打开氧气钢瓶上的阀门,调节氧气减压阀,控制低压出口压力为0.15-0.2Mpa。打开乙炔气瓶上的阀门,调节乙炔减压阀,控制低压出口压力为0.01-0.0ZMPa。如使用液化石油气,则无需调节减压阀,只需稍稍拧开瓶阀即可。
  
  (3)调节火焰首先打开焊枪的乙炔阀,点火后调整阀门使火焰长度适中,然后打开氧气阀,调整火焰,改变气体混合比例,使火焰成为中性焰。火焰大小的调节过程如下:
  
  由大至小:+性焰(大)+减少氧气+出现羽状焰斗减少乙炔+调为中性焰(小)。
  
  由小至大:+性焰(小)+加乙炔+羽状焰变大+加氧气+调为中性焰(大)。
  
  (4)焊接先要对被焊工件进行预热。预热时焊炬火焰焰心的尖端离工件约2-4mm,,并垂直于工件,这时的温度最高。加热时要对准焊接的结合部位均匀加热。加热时间不宜过长,以免结合部位氧化。加热的同时在焊接处涂上焊剂,当管道(铜管)的颜色呈暗红色时,焊剂被熔化成透明液体,均匀地润湿在焊接处,立即将涂上焊剂的焊料放在焊接处继续加热,直至焊料充分熔化,流向结合部的间隙处,并牢固地附着在工件上时,移去火焰,焊接完毕。然后先关闭焊枪的氧气调节阀,再关闽乙炔气调节阀。应注意,在焊接时,焊料没有完全凝固时,绝对不可使工件动摇或振动,否则焊接部位会产生裂缝使管路泄漏。
  
  (5)焊接后的清洁与检查焊接后必须将焊口残留的焊剂、焊渣清除干净。焊口表面应整齐、美观、圆滑、无凹凸不平,并无裂缝、气泡和夹渣现象。
 
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